HR10镍铬钴钼合金钢、现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！
HR10是一种镍铬钴钼合金。它是由劳斯莱斯有限公司（Rolls-Royce Ltd.）于1971年开发的，用以替代80A的镍合金。其设计旨在提高焊接组件的延展性，并满足弹性极限强度和蠕变强度方面的特定标准。
HR10合金适用于冷成型和热成型，以其退火状态提供，可提供出色的延展性和出色的制造特性。由于其特性，镍合金HR10可用于飞机和陆地应用中的高温和高强度应用中，例如燃气轮机的热段。
上海奔来金属可提供：无缝管，焊管，圆棒，线材，板材，锻件，管件和法兰，特殊尺寸可定制?！静芳鄹癫檠糠梦省?/span>奔来金属网站】了解更多！
上海奔来金属提供2种规格和多种形状/形式的Nickel HR10：
· AMS 5872 （板，片和带）
· AMS 5966 （线材）
合金镍镍HR10化学成分
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元素
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化学成分（％）
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碳
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0.04-0.08
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硅
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Max 0.40
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锰
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Max 0.60
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硫
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Max 0.007
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银
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Max 0.0005
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铝
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Max 0.60
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硼
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Max 0.005
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铋
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Max 0.0001
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钴
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19.0-21.0
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铬
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19.0-21.0
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铜
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Max 0.20
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铁
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Max 0.7
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钼
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5.6-6.1
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铅
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Max 0.0020
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钛
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1.9-2.4
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铝和钛
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2.4-2.8
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镍
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平衡*
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*并非仅针对提到的元素，而是主要占其他仅少量使用的元素。
HR10制作和工作说明
HR10可以在1742-2102°F（950-1150°C）的温度范围内进行热加工。下表列出了冷成形的机械性能：
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0.1％屈服强度
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343 MPa
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0.2％屈服强度
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355 MPa
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0.5％屈服强度
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369 MPa
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抗拉强度
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788 MPa
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50 mm伸长率，％
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59.7
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硬度
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195 HV
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平均晶粒度
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ASTM 6.5
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埃里克森价值
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12.8mm
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剪切强度
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588 MPa
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剪切强度与拉伸强度之比
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0.75
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请注意，数据是使用厚度为0.5-1.2 mm的退火板，通过1190°C的3分钟流化床淬火退火技术获得的。
对该合金进行操作时，需要对HR10进行退火。关于形状或形式，应遵循以下说明：
· 通常通过在2102°F（1150°C）下持续两个小时的热处理来软化条形或厚壁型材；
· 板材的退火应在1922-2012°F（1050-1100°C）的温度范围内持续15分钟，然后快速冷却。对于板材，也可以使用流化床淬火。
根据接头的配置和材料的厚度，可以通过氩气保护的自动和手动TIG和MIG工艺轻松焊接镍合金HR10。对于所有氩气?；ず腹ひ?，填充金属均为AMS 5966规格（Nimonic填充金属HR10），可在接下来的几个要点中，您可以看到所有不同的氩弧焊工艺：
· 自动TIG焊接可用于厚度最大为3.25 mm的零件，并且仅适用于简单的对接接头而无任何特殊形状。厚度大于1.6 mm的零件应使用Nimonic填充金属HR10，而厚度小于1.6 mm的零件可使用不带填充金属的焊接；
· 手工TIG焊接应用于具有特殊形状的更复杂的接头，建议厚度不超过4.8 mm；
· IG焊接可用于所有截面厚度，但最好用于4.8毫米以上的厚度。此外，如果需要大量焊接，应在手动TIG上使用。喷涂和浸入转移条件均可在此过程中使用。
可在HR10上使用的其他焊接和连接工艺，但程度较?。?/span>
· 电阻点焊，缝线和缝焊；
· 闪光对焊用于制造燃气轮机环。
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物理性质
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密度
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0.302磅/英寸3
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8.36克/厘米3
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熔程
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液相线温度2471°F（1355°C）
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固相线温度2372°F（1300°C）
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比热J / kg
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862°F（461°C摄氏度）
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机械性能
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拉伸强度（室温下沉淀硬化）
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940兆帕
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136,000磅/平方英寸
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屈服强度（@应变0.200％，沉淀硬化，室温下的值）
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550兆帕
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79,800磅/平方英寸
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断裂伸长率（沉淀硬化）
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39％
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热性能
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21-100°C（69.8-212°F）时的热膨胀系数
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5.72 μin / in°F
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10.3 μm /米°C
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导热系数
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81.2 BTU in /hr.ft2?！鉌
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11.7瓦/米
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HR10热处理
通常，应在空气中对镍合金HR10进行两阶段热处理，或更具体地说是固溶处理和时效硬化。以下是针对不同形式的合金建议进行热处理的所有详细信息：
· 挤压或锻造的棒材以及用于锻造和/或机加工的型材–在2102°F（1150°C）/ WQ下进行1.5-2.5h固溶处理，在1472°F（800°C）/ AC下进行8h时效处理；
· 热轧板–在2102°F（1150°C）/ WQ下进行1.5h固溶处理，在1472°F（800°C）/ AC下进行8h时效处理；
· 冷轧薄板和冷拔型材（包括管材）–在2102°F（1150°C）/ FBQ或WQ下进行3-10分钟的固溶处理，在1472°F（800°C）/ AC下进行8小时的老化处理治疗。
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